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SOING T10A 시리즈 CO2 레이저는 가장 컴팩트한 크기로 12와트 이상의 전력을 제공하므로 레이저 마킹, 조각 및 소형 절단 시스템에 비용 효율적인 솔루션으로 산업 환경에서 성능과 신뢰성이 필수적입니다. T10A 시리즈 CO2 레이저는 종이, 플라스틱, 목재, 고무, 가죽, 천 등을 포함한 다양한 재료의 레이저 가공에 이상적입니다.
Products Description The T30A series C02 Laser provides wavelengths of 10.6um, 9.3um, and 10.2um, which are the industry standard for performance, reliability, long life, and low cost. The average power is more than 40 Watts at 10.6um (>30W @ 10.2um & 9.3um) 가장 컴팩트한 크기.
제품 설명 30W CO2 레이저 소스는 안정적인 성능과 긴 수명을 위한 업계 표준이므로 연중무휴 작동을 위한 안정적인 선택입니다. 컴팩트한 크기와 가벼운 무게 덕분에 다양한 환경에서 쉽게 사용할 수 있으며 유연한 재료 처리 능력도 갖추고 있습니다.
SOING S60F-10.6, S60F-9.3 및 S60F-10.2는 가장 컴팩트한 크기로 60W 이상의 전력을 제공하므로 레이저에 비용 효율적인 좋은 솔루션입니다. 산업 환경에서 성능과 신뢰성이 필수적인 마킹, 조각 및 소형 절단 시스템입니다. S60F 시리즈 CO 레이저는 종이, 플라스틱, 목재 고무, 가죽, 천 등을 포함한 다양한 재료의 레이저 가공에 이상적입니다.
S10A, T10A 10W RF 여기 CO2 레이저는 단순한 강력한 도구 그 이상입니다. 이는 레이저 가공 분야의 판도를 바꾸는 획기적인 기술입니다. 산업 환경의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 레이저는 컴팩트한 크기와 가벼운 구조를 자랑합니다.
SOING S30F-10.6, S30F-9.3 및 s30F-10.2는 가장 컴팩트한 크기로 30W 이상의 전력을 제공하므로 비용 효율성이 뛰어난 솔루션입니다. 산업 환경에서 성능과 신뢰성이 필수적인 레이저 마킹, 조각 및 소형 절단 시스템입니다.
T50A 시리즈 RF CO2 레이저 금속 튜브는 우수한 광학 성능과 높은 신뢰성, 탁월한 안정성, 긴 작동 수명 및 손쉬운 서비스 기능을 위한 모듈식 설계를 결합합니다.
T50A 시리즈 RF CO2 레이저 소스 튜브의 최대 전력 기대 수명은 일반적으로 40000시간 이상입니다.
SOING S60W-10.6, S60W-9.3 및 S60W-10.2는 가장 컴팩트한 크기로 60W 이상의 전력을 제공하므로 비용 효율성이 뛰어난 솔루션입니다. 산업 환경에서 성능과 신뢰성이 필수적인 레이저 마킹, 조각 및 소형 절단 시스템입니다. S60W 시리즈 CO2 레이저는 종이, 플라스틱, 목재 고무, 가죽, 천 등을 포함한 다양한 재료의 레이저 가공에 이상적입니다.
70W CO2 레이저 소스는 레이저 마킹, 절단 및 용접 산업에서 널리 사용되는 강력하고 효율적인 도구입니다. 이 레이저 소스는 10.6um 파장의 광선을 방출하므로 목재, 플라스틱, 금속 등 다양한 재료를 가공하는 데 이상적입니다.
이산화탄소 레이저(co2 레이저)는 개발된 최초의 가스 레이저 중 하나였습니다. 1964년 Bell Labs의 Kumar Patel이 발명했으며 여전히 가장 유용한 레이저 유형 중 하나입니다. 이산화탄소 레이저는 현재 사용 가능한 최고 출력의 연속파 레이저입니다. 또한 매우 효율적입니다. 출력 전력 대 펌프 전력의 비율은 최대 20%에 이릅니다. co2 레이저는 9.6 및 10.6 마이크로미터(μm)를 중심으로 하는 주요 파장 대역의 적외선 빔을 생성합니다. 시리즈 co2 레이저는 가장 컴팩트한 크기로 10.6um에서 50와트 이상을 제공하므로 비용 효율적인 좋은 솔루션입니다. 산업 환경에서 성능과 신뢰성이 필수적인 레이저 마킹, 제판, 절단 시스템입니다.
60W CO2 레이저의 장점
안정
50W RF CO2 레이저 소스는 고품질 공진기와 우수한 냉각 시스템 덕분에 탁월한 안정성을 제공합니다. 및 마킹 애플리케이션.
긴 수명
50W RF CO2 레이저 소스는 최대 40000시간의 긴 수명을 제공하도록 제작되었습니다.
컴팩트한 디자인
50W RF CO2 레이저 소스는 컴팩트한 디자인으로 다양한 기계 및 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다. 원천.
경량
50W RF CO2 레이저 소스는 가벼워서 운반 및 이동이 쉽습니다.
세로 흐름 및 가로 흐름 레이저
이는 가장 단순한 디자인이며 주로 고출력 레이저와 함께 사용됩니다. 이러한 레이저에서 레이저 가스는 진공 펌프를 통해 방전관을 통해 지속적으로 진공 처리됩니다.
밀봉 레이저
이는 유리관에 혼합물이 채워져 있는 레이저입니다. 가스 혼합물이 펌프에 의해 대체되는 대신 수소, 수증기 및 산소가 가스 혼합물에 추가됩니다. 이는 전기 방전이 co2를 빠르게 분해하기 때문입니다. 일반적으로 몇 분 내에 수소 또는 수증기가 추가되어 일산화탄소 및 산소와 반응하여 co2를 재구성합니다. 따라서 Co2는 촉매적으로 재생됩니다.
도파관 레이저
이러한 유형의 레이저는 밀봉된 튜브가 내부 직경이 수 밀리미터인 도파관으로 대체될 때 형성됩니다. 슬래브 레이저라고도 합니다. 도파관 레이저의 레이저 볼륨은 적으므로 더 작은 전력 출력을 생성합니다. 부피에 비해 상대적으로 넓은 표면적을 갖는 공진기를 갖고 있다. 이를 통해 열 손실을 효율적으로 제거할 수 있습니다. 공진기는 직육면체 모양입니다.
가로 여기 대기압 레이저
이 설계는 가스 흐름 전반에 걸쳐 1마이크로초 미만의 짧은 펄스로 적용되는 방전 전압을 사용합니다. 이 방법은 아크를 방지합니다. 이 디자인은 높은 압력이 필요할 때 사용됩니다. 종방향 방전에 필요한 전압이 너무 높기 때문에 튜브를 따라 직렬로 연결된 전극에서 횡방향 여기가 발생합니다.
고출력 확산냉각 슬래브 레이저
이러한 유형의 이산화탄소 레이저는 수냉식 평면 RF 전극 쌍 사이의 틈에 가스가 있습니다. 전극의 폭에 비해 전극의 간격이 작은 경우 과잉 열을 전극으로 전달하기 위해 확산이 사용됩니다.
가스 동적 이산화탄소 레이저
이러한 유형은 가스 방출에 의한 에너지 공급이 아니라 화학 반응에 의한 에너지 공급이 있는 대미사일 무기와 같은 수 메가와트 전력을 위한 일종의 화학 레이저입니다.
이산화탄소 레이저 대. 고체 레이저
레이저 재료 가공(예: 금속 절단 및 용접 또는 레이저 마킹)에 사용되는 이산화탄소 레이저는 1마이크로미터 파장에서 작동하는 고체 레이저(특히 파이버 레이저 및 야그 레이저)와 경쟁 관계에 있습니다. 이러한 짧은 파장은 금속 가공물의 보다 효율적인 흡수와 광섬유 케이블을 통한 빔 전달 가능성 등의 이점을 제공합니다.
활성 매질로 사용되는 이산화탄소, 질소 및 헬륨의 혼합 가스에서는 메가헤르츠 영역의 전자기파가 방송됩니다. 이산화탄소 분자는 자극을 받아 높은 수준의 에너지를 얻습니다. 에너지는 진동이나 회전의 형태로 이러한 분자에 저장됩니다. 지속적으로 방출되는 이산화탄소 레이저는 최대 20000V의 고전압과 그에 따른 글로우 방전으로 자극될 수 있습니다. 높은 DC 전압이나 고주파 변화 전압으로 분자의 자극이 가능합니다.
이산화탄소 분자는 서로 다른 에너지 준위에 따라 다양한 형태의 진동을 가지고 있습니다. 적외선 사진이 여기된 이산화탄소 분자를 만나면 에너지가 광자로 방출됩니다. 이 과정을 자극 방출이라고 합니다. CO2 분자가 충분하면 광자의 수가 기하급수적으로 증가합니다. 이를 달성하기 위해 두 거울 사이에서 방출된 방사선은 레이저 매질에 의해 앞뒤로 향하게 됩니다. 수많은 광자로부터 레이저 빔이 생성되어 정밀한 절단이 가능합니다.
60W CO2 레이저와 파이버 레이저의 차이점은 무엇입니까?
co2 레이저는 co2, n2 및 가스 분자로 채워진 튜브를 사용합니다. 강한 전기장은 질소 가스 분자에 에너지를 공급하고, 질소 가스 분자는 그 에너지를 이산화탄소 분자로 전달합니다. 이로 인해 co2 가스 분자의 전자가 더 높은 에너지 수준을 얻습니다. 결국 에너지가 공급된 전자는 다시 안정된 상태로 돌아가 광자를 방출합니다. 이 광자는 근처의 다른 이산화탄소 분자도 광자를 방출하여 광자 폭포를 생성합니다. 그런 다음 광자는 격리 튜브의 양쪽 끝에 있는 거울 사이에서 반사되어 통과할 때마다 에너지를 얻습니다. 특정 지점에서, 그들은 반반사 거울을 통과할 만큼 충분한 에너지를 갖게 되고, 그런 다음 다양한 거울을 통해 초점을 맞추는 열로 향하게 됩니다.
반면에 파이버 레이저는 고체 레이저입니다. 레이저 빔의 일관성 있는 빛을 생성하기 위한 가스로 채워진 튜브 대신 네오디뮴 원자로 도핑된 한 섹션의 광섬유 필라멘트가 있습니다. 빛이 이 필라멘트로 펌핑됩니다. 도핑된 부분에 도달하면 광파의 광자가 네오디뮴 원자의 전자를 여기시키고 매우 특정한 파장을 가진 다른 광자를 방출합니다. 그런 다음 이러한 광자는 다른 여기된 네오디뮴 원자 근처를 통과하여 여기된 전자가 안정된 상태로 떨어지게 하여 새로운 광자를 방출하여 계단식 효과를 일으킵니다. 파이버 레이저는 브래그 격자라는 장치를 사용하는데, 이는 co2 레이저의 두 거울과 동일한 기능을 가지고 있습니다. 레이저 광은 간섭성 광빔으로 격자를 통과하는 데 필요한 특정 에너지 수준에 도달할 때까지 필라멘트를 따라 앞뒤로 반사됩니다. 그런 다음 이 광선은 초점 거울에 도달할 때까지 필라멘트의 길이를 따라 이동합니다.
60W CO2 레이저는 무엇에 사용됩니까?
60W CO2 레이저는 목재, 직물 또는 플라스틱과 같은 얇은 유기 재료를 절단, 천공 또는 조각하기 위해 10~400와트의 출력 범위에서 사용됩니다. PMMA("아크릴", "플렉시글래스")를 절단하면 매우 높은 절단 품질을 얻을 수 있습니다. 올바르게 처리하면 절단 가장자리가 공작물의 다른 모든 표면처럼 투명해집니다.
1~6kW 사이로 출력이 향상된 60W CO2 레이저는 금속 용접, 경화 또는 재용해에 사용되는 일반적인 산업용 레이저입니다. 현대 생산에서는 무산화물 레이저 절단에 CO2 레이저가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 특히, 레이저 절단기는 판금 가공의 소규모 배치에 사용됩니다. 그러나 대량의 경우에는 펀칭이 여전히 더 경제적인 옵션입니다.
60W CO2 레이저는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 최전선에는 레이저를 사용하여 에어백 대시보드의 한계점을 천공하는 자동차 산업이 있습니다. 헤드라이너나 측면 패널도 CO2 레이저를 사용하여 제조됩니다.
의류 산업에서도 CO2 레이저의 응용 분야는 다양합니다. 직물 블랭크부터 청바지 텍스처링까지 레이저는 화학적 및 연마 공정에 대한 환경 친화적인 대안입니다.
60W CO2 레이저의 미래 보장형 시장 중 하나는 GRP 및 CRP와 같은 섬유 강화 플라스틱 절단입니다. 여기에서는 지속 가능성, 자원 효율성 또는 기후 보호와 같은 시대의 중요한 문제에 대한 답변의 일부로 섬유 강화 플라스틱이 사용되는 자동차, 항공 또는 풍력 에너지 산업이 있습니다.
60W CO2 레이저 유지보수
물 바꾸기와 물탱크
레이저 튜브가 물을 완전히 순환하는지 확인해야 합니다. 순환하는 물의 품질과 물의 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 반드시 깨끗한 물을 사용하고, 물의 온도는 35도 이하로 조절하는 것이 좋습니다. 물탱크를 청소하려면 전원을 끄고 물 유입 파이프를 제거한 후 물이 담긴 레이저 튜브가 자동으로 탱크에 들어가도록 하세요. 그런 다음 물 탱크를 열고 펌프를 사용하여 물 펌프에 있는 모든 먼지를 제거합니다. 순환수를 교체하고 워터펌프를 다시 물탱크에 장착합니다. 단독으로 펌프의 전원을 켜고 2~3분간 작동시켜서 레이저 튜브가 물을 충분히 순환시키는지 확인하세요.
팬 청소
장시간 사용하면 팬 내부에 먼지가 많이 쌓일 수 있습니다. 이로 인해 팬이 이상한 소리를 많이 낼 수 있습니다. 팬에 이런 표시가 나타나면 팬을 분리하고 팬 내부를 청소해 주세요. 선풍기 날개를 뽑아서 닦아야 합니다. 이는 이산화탄소 레이저의 효율적인 성능을 보장합니다.
렌즈 청소
이산화탄소 레이저에는 먼지나 기타 오염 물질을 쉽게 잡을 수 있는 렌즈가 있습니다. 이러한 오염 물질은 렌즈를 손상시킬 수 있습니다. 레이저 기계의 효율적인 성능을 보장하려면 렌즈를 제거하고 청소해야 합니다. 렌즈를 청소할 때는 세정액에 담그지 말고 렌즈 가장자리를 따라 조심스럽게 닦아주세요. 렌즈 표면 코팅이 손상될 수 있으므로 렌즈를 닦을 때는 세심한 주의가 필요합니다. 렌즈는 깨지기 쉬우므로 떨어지지 않도록 주의하세요.
이산화탄소 레이저에는 이득(또는 레이저) 매질, 에너지원(펌프라고도 함), 광학 공진기의 세 가지 구성 요소가 있습니다. 펌프의 기능은 이득 매질에 의해 증폭되는 에너지를 제공하는 것입니다. 결국 이 에너지가 빛으로 변환되고 광학 공진기가 빛을 반사하게 됩니다. 반사된 빛은 최종 출력 빔을 방출합니다.
전류
전류는 가스 매체를 여기시키는 레이저 펌프 역할을 합니다.
가스 혼합물
가스 혼합물은 이득 매체 역할을 합니다. 가스 혼합물은 이산화탄소, 질소, 수소 및 헬륨으로 구성됩니다. 레이저의 사용 용도에 따라 특정 농도가 달라지더라도 질소, 이산화탄소 및 헬륨이 혼합물의 대부분을 구성합니다. n2:Co2:He 가스 혼합물의 일반적인 비율은 1:1:8입니다.
특수 광학 공진기
Co2 레이저는 완전히 적외선 스펙트럼 내에서 작동하며 높은 출력을 얻을 수 있습니다. 광학 구성 요소는 일반적으로 게르마늄, 아연 셀레나이드, 은, 금 및 다이아몬드와 같은 특수한(종종 값비싼) 재료로 만들어집니다.
60W CO2 레이저를 사용하는 수술은 무엇입니까?
레이저 재포장
CO2 레이저는 조직 절제 및 분할 빔 기술을 사용하여 피부 질환 치료에 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 흉터 제거 및 콜라겐 재생 촉진이 포함됩니다.
절개 및 절제
레이저는 종종 사마귀, 병변, 결절과 같은 다양한 유형의 종양을 제거하는 데 사용됩니다. CO2 레이저는 전통적인 메스 대신 절단 도구로 사용할 수도 있습니다. 정확한 절단이 가능하며, 출혈을 제한하는 빔의 열로 인한 소작 효과도 있습니다.
치과
CO2 레이저는 경조직과 연조직을 모두 치료할 수 있으므로 치과 치료에 상당한 이점을 제공합니다. 예를 들어, CO2 레이저는 2009년에 치아 법랑질을 제거하는 데 처음 사용되었으며 이후 널리 보급되었습니다.
이비인후과
"이비인후과"는 귀, 코, 목 상태의 치료를 의미합니다. CO2 레이저 빔의 정밀도와 작은 크기 덕분에 CO2 레이저는 후두와 같이 도달하기 어려운 부위에 이상적입니다. 기도 병변은 CO2 레이저로 쉽게 치료됩니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
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