레이저 마킹 기술의 영역에서 20mm 3D 갈보 스캐너는 중추적 인 구성 요소로서 다양한 표면에서 높은 정밀하고 효율적인 마킹을 가능하게합니다. 20MM 3D Galvo 스캐너의 주요 공급 업체로서, 나는이 놀라운 장치의 복잡한 작업을 탐구하고 레이저 마킹 시스템에서 그 중요성을 탐구하게되어 기쁩니다.
1. 레이저 마킹 시스템의 개요
레이저 표시는 레이저 빔을 사용하여 재료 표면에 영구 자국을 생성하는 프로세스입니다. 높은 정밀, 비 - 접촉 처리 및 긴 지속적인 마크와 같은 기존의 마킹 방법에 비해 많은 장점이 있습니다. 일반적인 레이저 마킹 시스템은 레이저 소스, 빔 전달 시스템, Galvo 스캐너 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 레이저 소스는 높은 에너지 레이저 빔을 생성 한 다음 빔 전달 시스템을 통해 Galvo 스캐너로 향합니다. 제어 시스템은 Galvo 스캐너의 움직임과 레이저 소스의 작동을 조정하여 원하는 마킹 패턴을 달성합니다.
2. 20mm 3D 갈보 스캐너 소개
그만큼20mm 3D 갈보 스캐너레이저 빔을 3 차원으로 움직일 수있는 특수 유형의 갈보 스캐너입니다. "20mm"는 스캐너의 조리개 크기를 나타냅니다. 이는 스캐너의 성능에 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 더 큰 조리개 크기는 일반적으로 더 큰 작업장과 더 나은 빔 품질을 허용합니다.
스캐너의 3D 기능은 비 플랫 표면에 표시하는 데 중요합니다. 많은 산업 응용 분야에서 제품은 곡선 또는 계단 표면과 같은 복잡한 모양을 가지고 있습니다. 2D 갈보 스캐너는 평평한 평면에만 표시 할 수 있지만 3D 갈보 스캐너는 공작물의 표면 프로파일에 따라 z- 방향으로 레이저 빔의 초점을 조정하여 전체 표면에 걸쳐 명확하고 일관된 표시를 보장 할 수 있습니다.
3. 20mm 3D 갈보 스캐너의 주요 구성 요소
3.1 검류계 거울
검류계 거울은 Galvo 스캐너의 핵심입니다. 이 미러는 고속 모터에 장착되며 두 축을 중심으로 회전 할 수 있습니다 (일반적으로 x 및 y 축이라고 함). 전류가 모터에 적용되면 미러가 회전하고 레이저 빔이 거울에서 반사되면 방향이 변경됩니다. 미러의 회전 각도는 제어 시스템에 의해 정확하게 제어되며, 이는 공작물에서 레이저 빔의 정확한 위치를 허용합니다.
3.2 포커싱 렌즈
3D 갈보 스캐너에서 포커싱 렌즈는 z- 방향으로 레이저 빔의 초점을 조정하는 데 사용됩니다. 포커싱 렌즈는 광축을 따라 움직일 수 있으며, 그 위치는 서보 모터 또는 압전 액추에이터에 의해 제어됩니다. 포커싱 렌즈의 위치를 조정함으로써 스캐너는 레이저 빔을 공작물의 다른 깊이에 초점을 맞출 수있어 3D 마킹이 가능합니다.
3.3 제어 전자 장치
20mm 3D 갈비 스캐너의 제어 전자 장치는 가질 계 모터와 포커싱 렌즈 액추에이터를 구동하는 일을 담당합니다. 레이저 마킹 시스템의 주 제어 시스템으로부터 제어 신호를 받고 이러한 신호를 모터 및 액추에이터를 구동 할 수있는 전류 또는 전압으로 변환합니다. Control Electronics는 또한 미러의 위치 및 포커싱 렌즈와 같은 피드백 정보를 메인 제어 시스템에 제공하여 정확하고 안정적인 작동을 보장합니다.
4. 레이저 마킹 시스템에서 20mm 3D Galvo 스캐너의 작동 원리
4.1 X -Y 평면에서 빔 조향
레이저 마킹 프로세스가 시작되면 제어 시스템은 20mm 3D 갈보 스캐너에 일련의 명령을 보냅니다. 이 명령은 x -y 평면에서 마킹 패턴의 위치와 모양을 지정합니다. 스캐너의 제어 전자 장치는 이러한 명령을 수신하고 갤버 미터 모터에 적절한 전류를 적용합니다. 그런 다음 모터는 거울을 회전시키고 레이저 빔은 공작물의 원하는 위치로 조종됩니다. 이 프로세스는 매우 빠르므로 속도 마킹을 허용합니다.
4.2 z- 방향의 초점 조정
3D 표시의 경우 스캐너는 공작물의 표면 프로파일에 따라 레이저 빔의 초점을 조정해야합니다. 마킹 프로세스 전에, 공작물의 표면 프로파일은 일반적으로 레이저 프로파일 러와 같은 3D 측정 장치를 사용하여 측정된다. 그런 다음 측정 데이터가 레이저 마킹 시스템의 제어 시스템으로 전송됩니다.
마킹 프로세스 동안, 제어 시스템은 표면 프로파일 데이터에 기초하여 마킹 패턴의 각 지점에서 필요한 초점 위치를 계산합니다. 그런 다음 20mm 3D 갈보 스캐너의 제어 전자 장치에 명령을 보내 포커싱 렌즈의 위치를 조정합니다. 포커싱 렌즈는 광축을 따라 이동하여 공작물 표면에 레이저 빔을 초점을 맞추고 레이저 에너지가 올바른 깊이에 집중되어 명확하고 날카로운 마크를 생성하도록합니다.
5. 레이저 마킹에서 20mm 3D Galvo 스캐너 사용의 장점
5.1 높은 정밀도
20mm 3D 갈보 스캐너는 X -Y 평면과 Z- 방향에서 매우 높은 위치 지정 정확도를 달성 할 수 있습니다. 이 높은 정밀도는 바코드, 일련 번호 및 로고와 같은 작고 상세한 패턴을 표시하는 데 필수적입니다.
5.2 유연성
3D 기능을 갖춘 20mm 3D Galvo 스캐너는 평평한, 곡선 및 계단 표면을 포함한 광범위한 표면에 표시 할 수 있습니다. 이러한 유연성은 자동차, 항공 우주, 전자 제품 및 의료 기기 제조와 같은 다양한 산업에 적합합니다.
5.3 고속 - 속도 마킹
갈비계 모터와 효율적인 컨트롤 전자 장치의 빠른 응답 시간은 20mm 3D 갈보 스캐너가 고속으로 표시 할 수 있도록합니다. 이것은 높은 생산성이 필요한 대량 생산 응용 프로그램에 중요합니다.
6. 다른 Galvo 스캐너와의 비교
외에20mm 3D 갈보 스캐너, 우리는 또한 제공합니다30mm 3D 갈보 스캐너그리고50mm 3D 갈보 스캐너. 이 스캐너의 주요 차이점은 조리개 크기에 있습니다.
30mm 및 50mm 스캐너와 같은 더 큰 조리개 크기는 일반적으로 더 큰 작업장과 더 나은 빔 품질을 허용합니다. 그러나 더 큰 스캐너는 20mm 스캐너에 비해 더 비싸고 응답 시간이 느려질 수 있습니다. 스캐너의 선택은 마킹 영역의 크기, 마킹 속도 및 예산과 같은 레이저 표시 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
7. 20MM 3D Galvo 스캐너의 응용
7.1 자동차 산업
자동차 산업에서 20mm 3D 갈보 스캐너는 엔진 블록, 변속기 구성 요소 및 섀시 부품과 같은 부품을 표시하는 데 사용됩니다. 이 부분은 종종 복잡한 모양을 가지고 있으며 스캐너의 3D 마킹 기능은 모든 표면에서 명확하고 영구적 인 자국을 보장합니다.
7.2 전자 산업
휴대폰, 태블릿 및 랩톱과 같은 전자 장치의 경우 20mm 3D Galvo 스캐너는 케이싱의 로고, 일련 번호 및 바코드를 표시하는 데 사용됩니다. 스캐너의 높은 정밀도는 마크가 작고 상세하게 보장되므로 브랜드 식별 및 제품 추적에 중요합니다.
7.3 의료 기기 제조
의료 기기 제조 산업에서 20mm 3D Galvo 스캐너는 수술기구, 임플란트 및 의료 포장을 표시하는 데 사용됩니다. 레이저 마킹의 비 접촉 특성과 스캐너의 높은 정밀도는 민감한 의학적 물질을 표시하는 데 적합합니다.
8. 결론과 행동 유도 문안
20mm 3D Galvo 스캐너는 레이저 마킹 시스템에서 강력하고 다양한 구성 요소입니다. 정밀도와 속도가 높은 3D 표면에 표시하는 기능은 광범위한 산업 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 자동차, 전자 장치 또는 의료 기기 제조 산업에 관계없이 20MM 3D Galvo 스캐너는 마킹 요구를 충족시킬 수 있습니다.
20MM 3D Galvo 스캐너 또는 기타 관련 제품에 대해 더 자세히 알고 싶거나 레이저 마킹 기술에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의하십시오. 우리는 특정 요구 사항을 논의하고 레이저 마킹 응용 프로그램에 대한 최상의 솔루션을 제공 할 준비가되었습니다.
참조
- G. Chryssolouris의 "레이저 재료 처리"
- "레이저 빔 조작을위한 은하계 스캐너" - 산업 백서